浙江中烟构建“三级阵地”多点分布式备件管理新模式-金顿香烟网

铜鉴湖旁，杭州卷烟厂车间现场，蓝白相间的智能货柜井然有序排列，各类备件整齐放置其中；

奉化江畔，宁波卷烟厂备件存储区域，自动货柜和提升机在“滴答”扫码声中根据指令开展高效作业；

备件供方远程库，经过细致打包的备件，即将交付给快递员或装车奔赴设备生产维修一线；

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这是如今浙江中烟工业有限责任公司备件管理的日常运行场景。

保障线就是生命线，备件供应保障关系着设备运行、产品生产，是浙江中烟重点关注的领域。针对备件供应保障工作，浙江中烟近年来深化内外协作、加强管理与技术创新，构建起车间现场库、物资中心库、供方远程库“三级阵地”备件管理新模式，大大提升了备件管理数字化水平和运行效率。

盯需求现场点上突破

在杭州卷烟厂，备件物资中心库距离车间一线较远，维修工领备件往来耗时较长，如叠加备件体积大、数量多等因素，领取备件耗时更长，严重影响了备件供应效率。

基于现有条件提高备件领用效率，成为杭州卷烟厂车间员工的迫切需求。

有需求就有响应。聚焦一线工作实际，浙江中烟开展备件库存管理系列调研，并结合高质量发展与数字化转型大背景，实施备件多级库备管理创新，通过备件智能货柜实现自助领料、即用即领。

今年年初，随着智能货柜批量引入，聚焦便捷服务的备件前沿阵地——车间现场库在杭州卷烟厂逐步建立完善。

布带、吸丝带、刀片、胶辊……浙江中烟充分研究厂内备件需求情况，在杭州卷烟厂车间现场划出专门区域，把近百种常用高频备件备至生产一线，维修工“推门即可见，可见即可得”，确保发生用件需求时能实现便捷领用。

为确保备件得到妥善管理、有序发放，浙江中烟参考商场自动售货机管理形式，对适宜用于备件管理的产品进行调研分析，将有应用潜力的备件智能货柜引入车间现场库试用，选择合适设备落地应用。

针对智能货柜投用后的流程优化，浙江中烟信息中心对接相关系统，实现货柜内备件即用即领，借助智能货柜的无人值守、自助领料计重点数、自动盘点、补货预警等功能，解放备件现场管理所需人力，有效满足了多品种小批量备件领用需求。

同时，智能货柜具备领用人权限管控功能，保证了领用人刷卡即可领用，相关信息数据可沉淀到机台，在极大改善使用体验的同时有效提升了领料效率和备件管理效能。此外，仓管人员利用系统后台数据智能分析、报表实时生成等功能，还可以高效追踪车间高频领用物料的耗用特征，实现对柜内备件管理的数字化集成、共享、使用、管理。

杭州卷烟厂的车间现场库满足了现实需求，得到车间一线员工的认可。

“车间现场库既提高了备件领用效率，一定程度上缩短了维修时间，又通过数字化模式提升了设备管理水平。”杭州卷烟厂卷包车间副主任徐玉中对此给予了高度评价。

目前，浙江中烟正在进一步优化智能货柜领料流程，争取结合预授权管理和系统优化实现柜内备件“先领用后审批”，为提高供应保障成效、服务车间一线提供更多支持和助力。

重协同远程链上优化

备，短时间内用不上就会产生浪费；不备，关键时刻可能影响生产。对备件工作而言，由于需求无法精准预测，库存管控与生产保障往往难以两全，实际操作中还有可能造成“牛鞭效应”，产生额外的库存浪费。

为有效解决问题，浙江中烟围绕“共享”做文章，将管理视角拓展至备件供需双方，立足整个供应链进行全局优化。

结合自身备件供应保障实际，浙江中烟筛查形成存在不确定性的备件清单，并与具有备件供货能力且具备信息化基础的供方沟通协调，链接打通“数据孤岛”，深化双方备件库存信息共享，实现数万条备件信息可查询可获取，为库备决策提供参考依据。

以信息共享为基础，浙江中烟进一步深化供需协作，横向拓展备件库存分布，与周边供应商协商并引入VMI（供方管理库存）模式，消除车间备件使用需求与供方备货信息差，实现库存管理的双赢。

作为一种创新性库存管理模式，VMI模式在行业内难以找到应用先例，然而这对于勇于创新的浙江中烟人来说，并非不可攻克的难关。

浙江中烟一方面向供方普及该管理模式的特色优势，通过答疑解惑消除供方顾虑，强化彼此合作意愿；另一方面积极探索适合公司采购保障情况的落地应用方案，细化处理系统交互与数据安全、保障时效与应急响应等一系列问题，最终确定以预订单形式由供应商提前备货，备货实物则放在供应商备件库内并设立专区进行管理。

去年下半年，浙江中烟供应保障的“纵深阵地”——供方远程库逐渐成型，部分备件的库备难题得到了有效解决。

比如，宁波卷烟厂卷包车间KDF2成型机的沟槽辊在运行中会产生损坏，但宁波卷烟厂该设备数量有限且沟槽辊价格较高，库备存在浪费风险，零星采购又会因流程影响生产。采用VMI模式后，供方提前生产备货，宁波卷烟厂发生需求时当天即可供货，备件库存管理、生产供应保障都能因此获益。